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浙江微晶板-微晶板铸石板施工-超鸿耐磨材料(多图) :
铸石板,聚乙烯板,微晶板工业微晶铸石板应用领域
● 电力行业:用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;
● 钢铁行业:用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;
● 煤炭行业:用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;
● 焦化行业:用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
压延微晶铸石板主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),锰的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
硅质胶泥的养护:
1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,升温速度应控制在10℃/小时以下。
2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,养护应符合如下规定:
10℃-20℃时,不宜小于312小时
20℃-30℃时,不宜小于192小时
30℃-35℃时,不宜小于120小时
在养护期间内不得与水或蒸气接触。
3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80%
板材厚度的选用:
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍。
压延微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
压延微晶铸石板可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。 可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
1、真正压延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般设计院采用14mm板材可以填充各种料仓内衬耐磨、耐腐蚀、耐酸碱应用,压延微晶板使用寿命10年以上如有质量问题、脱落现场48小时内赶赴现场修复。
2、真正压延微晶板规格300*200*14mm(图片压延微晶板对比耐酸砖、薄铸石板)